Industrielle Metallzerkleinerungsmaschine für die sekundäre Schrottverarbeitung

Nach der Primärzerkleinerung ist der nächste Schritt zur Maximierung des Wertes Ihres Schrotts die Hochdichte-Reduktion. Unsere industrielle Metallzerkleinerungsmaschine, oft als Schrottmetall-Hammermühle bezeichnet, ist genau für diese Aufgabe konzipiert. Sie nimmt vorzerkleinertes Material von einem Zweischacht-Stahlzerkleinerer und pulverisiert es zu sauberen, einheitlichen und dichten Fragmenten, die bereit für das Schmelzen sind.

Diese Sekundärverarbeitung ist entscheidend. Eine Hochleistungs-Metallzerkleinerungsmaschine reinigt nicht nur Ihr Material, sondern erhöht auch erheblich seine Dichte, was die Transportkosten senkt und die Ofenbeladungseffizienz verbessert.

Funktionsweise dieses Schrottmetallzerkleinerers

Im Gegensatz zu einem Niedriggeschwindigkeits-Schredder arbeitet eine Metallzerkleinerungsmaschine nach dem Prinzip des Hochgeschwindigkeitsaufpralls. Das Material gelangt in die Zerkleinerungskammer und wird wiederholt von einer Reihe rotierender, hochfester Legierungs-Hämmer getroffen. Das Material wird heftig gegen die verschleißfesten Linerplatten geschlagen und durch eine maßgeschneiderte Siebplatte am Boden gedrückt, die die endgültige Ausgangsgröße (typischerweise 3-10 cm) bestimmt.

• Für dünne Materialien (z.B. Aluminiumdosen): Das Ergebnis ist eine kompakte, kugelförmige Form, ideal für Hochdichte-Ballen.
• Für dicke Materialien (z.B. zerkleinerte Profile): Das Ergebnis besteht aus sauberen, blockartigen oder segmentierten Stücken.

Wichtige Merkmale unserer Metall-Hammermühle

Diese Maschine ist für Effizienz und extreme Haltbarkeit in den anspruchsvollsten Schrottplätzen konzipiert.

• Verschleißfeste Hämmer & Siebplatten: Sowohl die Hämmer als auch die austauschbaren Siebplatten werden aus hochwertigem Legierungstahl gegossen. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und konstant hohe Zerkleinerungseffizienz, selbst bei abrasiven Materialien.
• Heavy-Duty-Rotor & Lager: Ein sorgfältig entwickelter, schwerer Rotor ist das Herzstück unserer Metallzerkleinerungsmaschine. Unterstützt von gegossenen Stahl-Lagergehäusen, bietet er außergewöhnliche radiale Stärke und Stabilität unter kontinuierlichen Aufprallbelastungen.
• Hochleistungs-Kupferkernmotor: Wir verwenden einen komplett kupfergekühlten Motor, um unseren Schrottstahlzerkleinerer anzutreiben, was einen geringeren Energieverbrauch, stabile Leistung und eine längere Betriebsdauer gewährleistet.
• Robustes, verstärktes Gehäuse: Der Maschinengestell besteht aus extra-dicken, hochfesten Stahlplatten. Fortschrittliche Schweiß- und Poliertechniken garantieren eine langlebige, sichere und zuverlässige Struktur, die Vibrationen standhält.
• Fortschrittliche Sicherheit & Automatisierung: Ein Überlast- und Stromschleifen-Schutzsystem ist Standard, um den sicheren Betrieb zu gewährleisten. Der speziell entworfene versiegelte Zuführtrichter verhindert Materialrückschlag und schützt sowohl den Bediener als auch die Umgebung.

Anwendungen: Von Dosen bis Leiterplatten

Dieses vielseitige Schrottmetallzerkleinerungsgerät ist die ideale Maschine für die Verarbeitung einer Vielzahl von vorzerkleinertem Material, einschließlich:

• Schrottstahl und zerkleinerter Leichtmetall
• Aluminiumdosen und UBC (gebrauchte Getränkedosen)
• Farbdosen und Ölfässer
• Thermisch unterbrochener Aluminium-Schrott
• Leiterplatten (für die Primärzerkleinerung)

Technische Spezifikationen

Endergebnis & Reinheit

Durch die Verarbeitung des Materials mit unserer Metallzerkleinerungsmaschine erzielen Sie ein einheitliches, hochdichtes Produkt zwischen 3 und 10 cm. In Kombination mit nachgelagerten Geräten wie einem Magnetsortierer und einem Eddy-Current-Separator können Sie außergewöhnlich saubere ferrous und non-ferrous Metallfraktionen produzieren, die zu Spitzenpreisen verkauft werden können.