প্রাথমিক শ্রেডিংয়ের পরে, আপনার স্ক্র্যাপের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য পরবর্তী ধাপ উচ্চ-ঘনত্ব হ্রাস। আমাদের শিল্প ধাতু চূর্ণ করার যন্ত্র, যা প্রায়শই স্ক্র্যাপ ধাতু হ্যামার মিল নামে পরিচিত, এই কাজের জন্য নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রি-শ্রেডেড উপাদানকে একটি পরিষ্কার, সমান, এবং ঘন টুকরোতে পিউলভারাইজ করে।
এই দ্বৈত প্রক্রিয়াকরণ গুরুত্বপূর্ণ। একটি উচ্চ-প্রদর্শন ধাতু চূর্ণ করার যন্ত্র কেবল আপনার উপাদান পরিষ্কার করে না বরং এর ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, পরিবহন খরচ কমায় এবং ভাটার চার্জিং দক্ষতা উন্নত করে।
এই স্ক্র্যাপ ধাতু পিউলভারাইজার কিভাবে কাজ করে
একটি কম-গতির শ্রেডার এর বিপরীতে, একটি ধাতু চূর্ণ করার যন্ত্র উচ্চ-গতির প্রভাবের মূলনীতিতে কাজ করে। উপাদানটি চূর্ণ করার চেম্বারে প্রবেশ করে এবং পুনরাবৃত্তি দ্বারা ঘোরানো, উচ্চ-শক্তির খাদ ধাতু হ্যামার দ্বারা আঘাতপ্রাপ্ত হয়। উপাদানটি আঘাতপ্রাপ্ত হয় পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার প্লেটের বিরুদ্ধে এবং নিচের কাস্টম-আকারের ছাঁটাই প্লেটের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়, যা চূড়ান্ত আউটপুটের আকার নির্ধারণ করে (সাধারণত ৩-১০ সেমি)।
- পাতলা উপাদানের জন্য (যেমন অ্যালুমিনিয়াম ক্যান): আউটপুট একটি কম্প্যাক্ট, গোলাকার আকার, উচ্চ ঘনত্বের বেলন জন্য উপযুক্ত।
- বৃহৎ উপাদানের জন্য (যেমন কাটা প্রোফাইল): আউটপুটটি পরিষ্কার, ব্লক-আকার বা সেগমেন্টেড টুকরো।
আমাদের ধাতু হ্যামার মিলের মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ
এই যন্ত্রটি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে দক্ষতা এবং চরম টেকসইতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- পোশাক-প্রতিরোধী হ্যামার ও ছাঁটাই প্লেট: উভয় হ্যামার এবং পরিবর্তনযোগ্য ছাঁটাই প্লেটগুলি প্রিমিয়াম খাদ ধাতু থেকে কাস্ট করা হয়। এটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ধারাবাহিক উচ্চ চূর্ণ করার দক্ষতা নিশ্চিত করে, এমনকি ঘর্ষণকারী উপাদানগুলির সাথে।
- ভারী-দায়িত্ব রোটর ও bearings: একটি কঠোরভাবে ডিজাইনকৃত, ভারী-দায়িত্ব রোটর আমাদের ধাতু চূর্ণ করার যন্ত্রের হৃদয়। কাস্ট স্টিল বিয়ারিং হাউজিং দ্বারা সমর্থিত, এটি অবিচ্ছিন্ন প্রভাব লোডের অধীনে অসাধারণ রেডিয়াল শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
- উচ্চ-দক্ষতা তামার মূল মোটর: আমরা আমাদের স্ক্র্যাপ স্টিল ক্রাশার চালানোর জন্য একটি সব-তামার মূল মোটর ব্যবহার করি, যা কম শক্তি খরচ, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘ অপারেশনাল জীবনকাল নিশ্চিত করে।
- দৃঢ়, শক্তিশালী দেহ: যন্ত্রের দেহটি অতিরিক্ত মোটা, উচ্চ-টেনসাইল স্টিল প্লেট থেকে তৈরি। উন্নত ওয়েল্ডিং এবং পলিশিং প্রযুক্তি একটি টেকসই, নিরাপদ, এবং নির্ভরযোগ্য কাঠামো নিশ্চিত করে যা কম্পন সহ্য করে।
- উন্নত সুরক্ষা ও স্বয়ংক্রিয়তা: একটি মোটর ওভারলোড এবং পাওয়ার ইন্টারলক সুরক্ষা ব্যবস্থা মানক, অপারেশন নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। বিশেষভাবে ডিজাইনকৃত সিলড ফিড ইনলেট উপাদানটি উপাদান ফিরে আঘাত থেকে রক্ষা করে, অপারেটর এবং পরিবেশ উভয়কে সুরক্ষা দেয়।
অ্যাপ্লিকেশন: ক্যান থেকে সার্কিট বোর্ড পর্যন্ত
এই বহুমুখী স্ক্র্যাপ ধাতু পিউলভারাইজারটি বিভিন্ন প্রি-শ্রেডেড উপাদান প্রক্রিয়াজাত করার জন্য আদর্শ যন্ত্র, যার মধ্যে রয়েছে:
- স্ক্র্যাপ স্টিল এবং হালকা লোহা কাটা
- অ্যালুমিনিয়াম ক্যান এবং UBC (ব্যবহৃত পানীয় ক্যান)
- রঙের বাকেট এবং তেল ড্রাম
- তাপীয় বিরতি অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ
- সার্কিট বোর্ড (প্রাথমিক পিউলভারাইজেশনের জন্য)
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
| মডেল | শক্তি(কেডব্লিউ) | রোটর গতি (r/min) | উৎপাদন ক্ষমতা (কেজি/ঘন্টা) | যন্ত্রের মাত্রা(মিমি) |
|---|---|---|---|---|
| SL-600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000*1200*1900 |
| SL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200*1500*2200 |
| SL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800*1900*3100 |
| SL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500*2100*3800 |
| SL-1600 | 110*2 | 750 | 4000-8000 | 4400*2500*4200 |
| এসএল-১৮০০ | 160*2 | 650 | 8000-12000 | 4700*2900*4500 |
| SL-2000 | 220*2 | 650 | 10000-18000 | 5000*3200*4600 |
চূড়ান্ত আউটপুট ও বিশুদ্ধতা
By processing material through our metal crushing machine, you achieve a uniform, high-density product between 3 to 10 cm. When combined with downstream equipment like a magnetic separator and an Eddy Current Separator, you can produce exceptionally clean ferrous and non-ferrous metal fractions, ready for sale at premium prices.
